立方氮化硼的主要性能、特点
立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石,但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多,可达1200℃以上(金刚石为700~800℃),另一个突出优点是化学惰性大,与铁元素在1200~1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼的主要性能特点如下。
① 高的硬度和耐磨性:CBN晶体结构与金刚石相似,具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料,能获得较好的工件表面质量。
② 具有很高的热稳定性:CBN的耐热性可达1400~1500℃,比金刚石的耐热性(700~800℃)几乎高l倍。PCBN可用比硬质合金高3~5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。
③ 优良的化学稳定性:与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用,不会像金刚石那样急剧磨损,这时它仍能保持硬质合金的硬度;PCBN适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁,可广泛应用于铸铁的高速切削。
生铁硬而脆,但耐压耐磨。灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C断口呈银白色,质硬而脆,不能进行机械加工,是炼钢的原料,故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁,断口呈银灰色,易切削,易铸,耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁,其性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁,如加入Cr,耐磨性可大幅度提高,在特种条件下有十分重要的应用。
梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面糙度为R 5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。在科技发达技术的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工具,所以螺纹加工越来越多都是用铣削加工,效率高 步骤简化 精度高 从而给企业带来更大的效益。为了适应这一需求 很多公司应需而生。为一些需求的螺纹提供的方案。
金刚石的应用
金刚石多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属,如玻璃钢粉末冶金毛坯,陶瓷材料等;各种耐磨有色金属,如各种硅铝合金;各种有色金属光整加工。
金刚石的不足之处是热稳定性较差,切削温度超过700℃~800℃时,就会完全失去其硬度;此外,它不适于切削黑色金属,因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用,使碳原子转化为石墨结构,极易损坏。
选择适合算法的数据结构选择算法包括选择算法所基于的数据结构。许多实施数据结构是容器类,例如数组、列表、队列、栈、、无序单位组,以及这些类的各种不同形式。许多面向对象的语言和编程环境都提供了具有这些可复用构件的类库。根据需要定义新的类和操作比如,可以使用新类来保存中间结果,也可对类添加新的低级操作来分解复杂操作。通常,这些操作是类的私有操作,所以在类之外看不见这些操作。编写操作代码要编写操作的代码,可从接口语句开始,例如 C++ 中的成员函数声明、Ada 中的子程序规约或 Visual Basic 中的方法。请遵循编程指南。
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