重庆模具设计培训-重庆UG数控编程培训就业_非标机械设计培训_数控模具加工培训

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模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下： 1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到蕞佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。

模具的结构及其组成：模具的结构及其组合形式，与成形加工对象即产品零件或制件的结构与结构要素 相关，与制件材料及材料形式相关，与成形工艺条件（压力、温度、时间等）及加工方式相关。

UG 加工中心CNC编程轮廓加工命令的使用，基本型腔铣与等高加工。通过一个典型的复杂轮廓加工工件，共经过了粗加工、半精加工与精加工3个加工过程。学习后，可掌握各种场合所需采用的加工方式，一般来讲，平面铣削用没有斜度的工件加工；基本型腔铣削用于带有斜度的曲面加工，但并不是很复杂的3D曲面，多用于粗加工；等高铣削加工用于曲面的局部区域加工，多用于半精加工与精加工；轮廓铣削用于复杂曲面加工，可用于半精加工与精加工。

模具技术标准分类及标准体系表：①模具技术标准分类。模具技术标准共分四类:模具产品标准(含标准零、部件标准等）模具工艺质量标准(含技术条件标准等）模具基础标准（含名词术语标准等）相关标准。标准体系表。模具标准项目体系表是计划与规划性的文件。模具设计培训；它是由全国模具标准化技术会制订、审查，由标准化管理部门审查批准，并编人国家标准体系表，作为其一部分，是其一个支体系。
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