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UG、CAM提供了一整套从钻孔、线切割到5轴铣削的单一加工解决方案。在加工过程中的模型、加工工艺、优化和管理上,都可以与主模型设计相连接,始终保持蕞高的生产效丨率。UGCAM由5个模块组成,即交互工艺参数输入模块、轨迹生成模块、轨迹编辑|模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块。
数控编程中如何避免和解决外形修改,对于后期工作的影响尤为重要。1.外形曲线修改后如何解决再生失败问题;2.对特征进行抑制和取消抑制操作的技巧。
塑料模具设计压入件在压入后有微量收缩,因此芯棒直径与压入件孔径间应具有0.02〜0.03mm的间隙。浇口套,除压合部分为过盈配合外,尚需保证台肩外圆与模板沉孔间不留有缝隙,否则在时可能引起渗料,因此又提高了装配要求。
模具设计的一般原则:设计程序,一般冲压模具设计的程序如下: 1.冲压件工艺分析:分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求,分析冲压件的使用要求,判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算,编制冲压工艺方案:根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容,进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程,从而得到蕞佳的方案。3.确定模具的结构型式:确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后,模具的类型也就确定了,如单工序模、复合模、级进模等,不论单工序模还是复合模,其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模,主要考虑出件与排除废料的方便,大都采用正装结构。
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