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塑料模具表面粗糙度。塑料制品的表面粗糙度主要由模具的表面粗糙度决定。一般模具成 形表面的粗糙度比塑料制品的表面粗糙度低1~2级，因此塑料制品的表面粗糙度不宜过高， 一般为Ra0.8〜0.2叫之间，否则会增加模具的制造费用。对于不透明的塑料制品，由于外 观对外表面有一定要求，而内表面只要不影响使用，所以可比外表面粗糙度1〜2级。对于透明的塑料制品，内外表面的粗糙度应相同，表面粗糙度需达Ra0.8〜0.05叫（镜面)， 因此需要经常抛光型腔表面。应指出的是塑件的光亮度并不完全取决于型腔的表面粗糙度， 而和塑料品种有关，有时可在原料中加入光亮剂来提高光亮度。与此相反有的塑件设计时 有意塑件表面粗糙度，以达到闷光的效果，增加塑件高雅的质感。

模具体系表的主要内容是计划或规划制订的标准项目及项目系列，是制订模具标准项目年度计划的依据。未列入标准体系表的项目，除经批准外，一般不能列入年度计划。因此，模具标准体系表也须具有科学性，实践性和严格的计划性。模具体系表分四层:层：模具；*二层：模具类别（类）模具名称;*三层:每类模具须制订的标准类别。余姚模具设计培训；包括:基础标准、产品标准、工艺与质量标准、相关标准共四类标准的名称，*四层:在每类模具及其标准类别下，列出具体须制订的模具标准项目系列及其名称。

一般对于模具磨损后减小的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的蕞大极限尺寸;对于模具磨损后的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的蕞小极限尺寸。由于冲裁模的凸、凹模间隙可直接影响制件的毛刺高度，所以还需通过测量试制件的毛刺高度来判断凸、凹模间隙是否合适。此外，有时还应考虑修整模具或修磨刃口对模具和制件尺寸的影响。

余姚模具设计标准化及标准件：模具标准化工作制度及标准制(修)订的依据 执行国家基础标准及与模具相关的标准。包括:制图标准，形状与位置公差及配合标准，标准尺寸（GB2822—81)，材料标准，制件(冲件、塑件等)产品标准等。等同或等效、参照采纳国际标准。全国模具标准化技术会与国际标准化组织对口的组织为ISOTC29/SC8,即ISO的*29技术会(小工具技术会）的*8分会，并是TC29会的‘P’成员国。
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