慈溪怎么学五金模具设计培训 余姚数控培训

既然一套完整的模具是由很多零件组合在一起的，那我们就不得不学习关于组合件之间的一个名词“配合”，也就是零件与零件之间进行组装的时候所要求的间隙大小。在模具中，这种装配间隙是非常普片的，我们必须掌握。

五金冲压加工的常识非常的多，小编只给大家整理一些非常常见的，有降造成本的主要措施、根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类、冲压工序的五种变形3大方面，下面看小编怎么说。
一、降造成本的主要措施：
1、提高工艺的合理化水平。
2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。
3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。
4、设计各个工件同时加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：
1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力**过了材料的强度极限板料断裂而分离。
2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力**过了材料的屈服极限，但未达到强度较**，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
三、冲压工序的五种变形
1、立体压制：将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
2、弯曲：将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
3、压延：将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件的尺寸作进一步改变。
4、成型：用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
5、剪裁、冲裁：没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
以上是关于五金冲压加工的常识，通过以上的介绍，相信大家对五金冲压加工能有进一步的了解。

solidworks基础技能应用培训
一：solidworks产品设计工作：草图绘制，实体零件模型 ，拉伸，旋转，扫描，放样，阵列，镜像，标准件库，孔，测量长度，角度，体积，重量，加强筋，拔模制作装配体，装配干涉检查，图，制作工程图纸，零件图，装配图，配合大量的实际产品案列进行练习讲解.
二：solidworks曲面高级教程，通过详细全面的讲解solidworks曲面造型功能,曲面实例讲解，QQ造型实例，汽车造型实例，电风扇造型实例，爱心造型实例，耐克造型实例等等
三：实体特征设计以及自上而下的设计方案实例,讲解solidworks里面的布尔运算，分割，移动，复制实体等应用.
四：solidworks钣金设计以及冲压模具培训，
折弯，落料，卷边，拉升，压型，展开计算，钣金工程图，配合大量的机柜，机箱，汽车钣金，门锁，等各类钣金实例进行讲解
五：结构设计：各种零件设计技巧，塑料件设计技巧，压铸件设计技巧，五金件设计技巧，弹簧类零件设计技巧
六：产品结构设计实训：讲解产品设计注意事项，产品设计工作流程，结构设计的方法，配合我公司的设计项目产品，来实际实习产品开发和设计技巧.
七：机械，模具，产品 类专业英语常词汇课程讲解，怎么阅读英文图纸，跟外国人做项目的时候注意事项.
八：综合实训 参与设计公司的项目，或者选择安排公司的以前实际项目进行工作前的实际模拟实训，加强学生的实际的设计能力
Solidworks高级技能应用培训
一：solidworks模具设计：
全面讲解solidworks模具设计模块，模具拔模分析， 创建分型线，分型面 创建型芯和型腔 布局设计 滑块结构设计 ，电极的制作，模具分模，imold模具设计插件的应用，模架的调入等等，用大量的有简单到深入的讲解。
二：solidworks运动仿真培训： 借助软件仿真功能，您能直观了解产品的机构合理性，直观加快设计进度。
三：solidworks焊接与管道培训 方便快捷的设计出您想要的焊接或者管道结构
四：solidworks simulation载荷强度分析培训
去多长打样测试的麻烦，用*合理的材料设计*好的产品。 通过丰富经验的工程师结合设计案列的教学让你学有成，学好后免费实习介绍工作 培训时间：2-3个月, 循环开班，学会为止
【培训对象】
适用于在校大学生，产品设计人员，机械工程师、工艺人员、，加工编程人员，线切割编程、检验验员、贸人员、公司老板等。从事设计，跳行、转行人士， 无任何基础的人士均可。
solidworks产品设计培训大纲
**草图绘制部分
课讲解solidworks的基本工作界面环境，安装方法，solidworks软件的发展历程，就业发展等，然后讲解草图 ：草图的基本应用，学习草图命令里面的线，圆，矩形，等画法
学习约束关系的应用，学习，阵列镜像，负责，移动，修剪，延伸等命令。
*二:solidworks三维建模部分
1.介绍拉伸，扫描，旋转，实体形状，螺纹，弹簧等的建立
2.讲解基准平面，基准线，基准点，曲线的应用
3.讲解 肋，圆角，倒角，拔模，测量，材料，镜像，阵列，孔特征，标准零件库等命令的应用。
4.讲解布尔运算，修剪体，合并体，分割，合并，缝合等用法
5.讲解solidworks里面工具条的基本应用
6.综合应用实战训练
*三solidworks曲面造型
*1：曲面造型数学基础：介绍曲面造型设计过程中需要用到的基本数学知识，包括点、曲线和曲面的构造方法。
*2：由曲线创建曲面：重点介绍了由线创建曲面的5种主要建模方法，包括直纹面、通过曲线曲面、通过曲线网格曲面、扫描曲面和截面体曲面等。
*3：曲面操作：重点介绍了曲面操作功能，包括延伸曲面、曲面偏置、桥接曲面、倒圆角、曲面缝合和曲面编辑等功能。
*4：曲面造型应用实例：本章通过“冷冻箱灯罩建模”和“饮料瓶造型”两个综合实例
*5： 曲线曲面分析：介绍了曲面建模过程中常用的分析方法，包括距离和角度的测量、曲线的质量分析、曲面的质量分析以及拔模分析等。
*6： 渲染：结合实例介绍生成图片、材料及纹理的设置、灯光效果，视觉效果以及可视化参数设置等内容，介绍solidworks的渲染功能。
*四装配体设计
1.装配的方法和步骤，各种配合方法步骤
2.装配体的移动，镜像，阵列，模拟动画，干涉检查等等
*五工程图设计
1.工程图的建立方法，投影视图，辅助视图，破面视图，旋转视图，图框的建立
2.尺寸的标准，公差，型位公差，表面粗糙度
3.视图，装配图纸建立，零件序列号，明细表的建立上
4.综合应用实战训练
*六钣金设计
1.钣金的应用 折弯，翻遍，展开，折弯系数.
2.实体转换钣金，冲压成型模块.
3.综合应用实战训练.
*七部分模具分型设计
1：solidworks模具分型的方法详细讲解
2：solidwork模具模块的曲面详细分模讲解
3：imold模具标准模架讲解
*八部综合实训练
产品设计设计训练,详细讲解产品开发的过程方法，注意事项，综合模拟公司设计案例
讲解材料的应用，加工方法，产品设计技巧，学完就相当于1年工作经验,讲解面试技巧，工作中注意事项。
1、出模方向确认及拔模角的应用，先拔模还是先倒角。
2、料位厚度分析及修改。
3、干涉部分的检查及修改。
4、产品密度的应用，及产品质量的测量。
5、选择材料的考虑因素
6、产品壁厚的选择
7、加强筋的重要性
8、出模角标准化
9、柱标准化
产品设计项目实习安排:通过实习全面了解公司工程师在做项目的基本过程，学会设计方法和加工工艺，材料，表面处理等工艺，学到*贴近工厂的实际工作经验.
1.结构件设计
1.1塑料件，压铸件，五金件，钣金件实物的画发，客户发过来的英文图纸建立模，
1.2熟悉看图，卡尺，卷尺，R规，角度尺等基本测量方法.
1.3 学会基本的材料型号，规格，属性， 以及测量方法
1.4学习结构件的设计方法，以及各类零件的加工工艺方法
产品设计：客户拿样品的ODM项目， ipad 支架的设计项目，这个项目 ，是个ODM 项目，就是拿到客户的样品，进行评估 报价 开模具打样，我们可以学习到拿到客户样品来开发产品的过程方法。
2.1 零件建立模型： 材料 重量，表面处理 学会运用工具进行测量方法
2.2装配 过程 ： 装配图，图，动画运动安装过程
2.3。出零件图纸，装配图纸
1.产品设计，客户发图纸的ODM项目
3.1 零件建立模型： 材料 重量，表面处理 学会看图然后建立模型方法
3.2装配 过程 ： 装配图，图，动画运动安装过程
3.3.出零件图纸，装配图纸
1.电话机的设计改经项目
模拟老板或者销售部要求我们copy 市场上卖的好的产品，然后型材我们自己的产品
我们在已经购买的产品上进行局部或者功能的的改进，然后推出到市场,讨论方案，建立模型，设计结构 出图纸，然后打样准备自主开发新的项目： 设计一款时尚简约的Iphone 手机架
5.1通过方案定制，手绘，或者什么 选取方案
5.2 结构设计，产品设计
5.3 渲染效果图 交给市场销售图评估
5.4出图纸，报价，报模具费用，打样准备

专业五金模具设计培训内容
1、五金模具设计培训授课内容--utoCAD培训：
前言：这是一门必修的专业软件课，内容不多易学，但是很重要。在目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理，但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD来进行模具结构图（又可叫做模具组立图）设计以及模具零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理，整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一大半。所以，学习CAD虽然不难，但一定要认真去学习，重点是要尽可能的去提高CAD操作速度。同时CAD速度也是模具设计人员非常关键的技能，要不然，往往达不到模具厂设计人员的要求，理论也没有用。
（1）CAD界面/打开draw工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（2）draw工具条、Modify工具条相关命令的讲解、实例讲解；
（3）Modify工具条、抓点模式的相关命令讲解、实例讲解。
（4）图层的设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、实例讲解；
（5）图纸的打印/设置的讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解；
（6）CAD常用技巧的讲解、综合复习、考试；
2、五金模具设计培训《UG或Pro/E野火版》
前言：这是一门必修的专业软件课，内容较多但不难学。依据实际当中要用模块，我们重点讲解： Sketch（草绘）\ Part（零件）\ Drawing（工程图）， 高级曲面运用几大模块的相关内容。
3、五金模具设计培训五金模具设计
前言：这是一门必修的专业课，我们着重结合实际的模具设计，模具制造及模具生产要点去重点讲解五金模具的结构以及基本原理、设计流程、设计要点。很多的人懂模具，也认识模具当中的各种零件，但往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么？为什么要这样？所以，我们要求学员有无基础不重要，重要的是每一个学员都要认真去听这门课，你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都讲得清清楚楚、明明白白。
五金模具设计培训授课内容：
( 1 ) 冲压工艺可行性分析：结合实际的冲压制品，重点分析冲压难点及实现各类冲压工艺之可行性条件
（2）冲压产品展开计算标准：通过对电脑机箱，端子和弹片等产品的功能尺寸以及装配尺寸的分析，结合产品的料厚、折弯角度及折弯半径，得出精确的折弯补偿系数；并使用拼接法将冲压产品展开；
( 3 ) 材料学：详细介绍冲压产品材料、模具材料及相关热处理知识；
（4）工程与料带排配：通过关注冲压产品的产品所属标准，研究与分析产品图的技术要求以及原材料的技术要求，并结合模具的稳定性、生产能力和模具寿命等因素，确定经展开的冲压产品料带的连带方式与连带位置、刀口分切方式与分切顺序、折弯的回弹量设置、成形的成形形式与成形步骤、拉深的拉深道次与拉深系数，拉深形式与拉深步骤等排样的重要属性及工程计算；这也是五金模具设计的精髓所在；
( 5 ) 模具主体结构：重点讲解模板大小，材质，厚度，行程，浮升高度，导向部件之取决，以及对应不同生产性能之模具结构差异
（6）模具细部结构：在理解模具结构的基础上，对产品上各类的细部结构（诸如：冲孔，小折、压沙拉、抽芽、压线、拍斜、180度反折、凸包、桥形、卷圆；滑块、斜楔、导正、汽缸等）进行模具零部件设计；
（7）五金件部分：主要讲授五金件排配及规格型号选择等相关内容
( 8 ) 尺寸标注及图面注解; （9）典型案例分析与研习：结合成功的典型工程/料带，典型模具结构予以分析，并加以经验传授;
（10）单冲模具设计实操：综合理论知识，运用实际的模具设计流程（各类图面处理>模架绘制>细部结构设计>零件图绘制>出图），真正实现与工厂的无缝结合；
（11）连续模设计实操：综合理论知识，运用实际的模具设计流程（各类图面处理>模架绘制>细部结构设计>零件图绘制>出图），真正实现与工厂的无缝结合；
（12）试模要点与首件分析:通过试模观察首件的各细微特征,对模具进行调整与设计变更并总结经验；
（13）经典模具结构案例分析及实际操演：冲孔模,连续模,拉深模；产品涉及电脑机箱,弹片,端子等；
（14）模具设计技巧； （15）面试技巧； 4、五金模具设计培训模具设计进阶 ( 1 ) 软件的应用 ( 2 ) 高级模具结构案例分析及实际操演： 复杂连续模， 接插件端子高速模， 旋切模， 精冲模， 侧冲模； 产品涉及复杂端子， 多折弹片， USB， 散热片等；
5、五金模具设计培训岗位强化设计实训:
前言：我们的岗位强化设计实训严格按照工厂对设计人员的具体要求进行实习，每位实习学员必须严格遵守学校和实习规章制度，准时有效地完成下达的每项任务。多动手设计多思考多问是岗位强化设计实训的重要学习方法。这个岗位强化设计实训，是前面理论和软件的综合实际运用，所以，前面的基础一定要打好，否则，在实际工作中有很多问题难已解决。
五金模具设计岗位实习内容：
（1）单工序模具/复合模具/拉伸模具的设计：
A、产品分析、计算冲裁力和间隙/折弯的计算和讲解、搭边值的确定； B、模具结构图的绘制； C、零件加工图的设计；
（2）连续五金模具的设计； A、连续五金模具的总结、连续五金模具的发展前景； B、产品分析、计算冲裁力和间隙/折弯的计算和讲解、搭边值的确定； C、模具结构图的绘制； D、零件加工图的设计