余姚模具设计培训老师技术好

余姚学模具这行业好不好前景怎么样
为什么有的人做数控操机十几年，后却后悔自己入了这行呢？
因为只是单一的做些重复性的工作一旦企业不景气或者是设备更新换代，一旦你没有掌握其他的技能，很*被淘汰掉，而且即使留下，工资的提升也会很慢，往往是工作10年的和工作5年的月薪可能就差100块钱左右，所以觉得自己的付出和回报不成正比，再加上跟周围的人一对比，感觉别人的工作轻松赚的有比自己多，所以就感觉到心里十分的不平衡，就会后悔当年入错了行。
其实不光是做数控操机的，很多的简单的重复性强的工作都是如此，就拿化工行业来说，一般的现场的操作工，三班倒的工作刚开始工作的时候可能还有点儿，久了之后就会觉得一点儿意思也没有，每天的工作就是开开阀门，抄抄数据，单调乏味的透**。
其实归根结底还是自己技能方面的欠缺，自己并非是**的，将来的社会可能更多的是需要“多面手”，一专多能的人，或者在某一行精耕细做的人，所以啊，摒弃浮躁吧，静下心多学习，多钻研，成长为某一方面的“大拿”，这样的话只有别人来挖你、请你，而不是你低三下四的去求人，就不怕自己付出与回报不等价了，因为你值这个价。
努力吧，看看下一个5年你在哪里，你在干什么，下一个10年你在哪里，你在干什么。
现在的很多做数控的都是操作工，没什么技术要求，只要会换刀，对刀。知道那几个按键是什么意思就行了。
就算会编程多也就混个技术员，况且干数控时间又长，又乏味。一般就是10-12小时，两班倒。
每天都和产品，图纸。机器打交道。交际圈子非常小。再说现在做数控的女孩子比较少，向年轻人谈个女朋友都不容易。
咱们这行流行一句话“数控操作工跟着机床走，机走人也走”，话外之意就是：“你操作的这部机床如果卖掉或不用了，你的机床操作生涯也结束了”。不过如果你学的好无论哪款机床你都会，又重用你，企业就当然舍不得放你走了，指不定还能升职呢，这种时候看的就是你的个人能力了，能力就是拳头！！！
虽然苦虽然累，但是依旧希望大家还是坚持下去，因为转行了也无法肯定自己就一定会混的比现在好，在自己熟悉的圈子总比去陌生的圈子里重新摸索要强，不是吗？再说了，相信工匠精神大家都值得有！国家也永远需要的技术型人才，而你，或许就是下一个技术人才哦！！
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余姚学数控编程CNC编程需要多久？
很多初学者都在问，学习下数控编程CNC编程需要多久，其实这个和你的基础有很大的关系，因为他很多环节都是连在一起的。
当你机械行业做的时间长了，如果想往上跳的话你就会发现CNC编程是个比较好的行业，现在CNC编程员的工资在内地工资也是挺高的，内地CNC编程员比较少，都是干过好些年的老司机，他们都是凭真本事吃饭的。
如果你做过机械的应该对图纸很熟悉了，如果想做编程员的话，建议干cnc编程。特别是模具需要电脑来编程加工了，所以你应该在这上面下功夫，数控编程有经验的话就算你没学过编程只要有老师傅带短两个月就可以学会了，但是如果单独学的话，那编出来的程序不保险。
在学习CNC编程是时候要掌握的东西很多，我们优职白班，晚班，周末班。都有这样你即可以在下班之余学习还可以在工作中把学到的东西用到，这种学习效率很高，千里之行，始于足下，编程之前把基本功做扎实，那样的话做起来会轻松很多的。学习CNC编程不难的很快的，很多厂里的学徒、操作工通过一些休息时间改变了自己。
CNC编程学习要学会哪些技能呢
掌握数控加工工艺知识和CNC机床的操作，熟悉复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如UG、 powermill等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术。这类人需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也不错；
网上很多说做机械的没什么前途，那是对工作的抱怨，如果真正的踏入了这行业你就会发现也不是很难的，前途都挺好的，打工都能到一万多一个月。
大家好，我是优职模具培训的周老师地址：余姚市中山北路1395号有想学习的可以联系我。

优职22年老牌子：免费试学、满意后签署就业合同、包分配工作。优职教育培训五星放心企业品牌、优职秉承匠人精神（学的就是你工作用的、实打实的教你技术）《直接在优职模具厂全程*工厂浸泡实战》后期工作中优职技术后台全程服务。日夜可学、学精通为止、高薪就业、终身免费技术服务。咨询电话：壹伍伍伍柒捌捌零捌零捌，学校地址：浙江-宁波-余姚-冶山路179-10号。
我们的优势直接上机实战：加工中心，雕刻机，高速机，随时上机实战、分分钟出程序上机实战，实实在在学编程。
专业一：产品设计，模具造型，非标机械设计，机械制图【全程工厂式实战】学完安排【高薪就业】（UG，PROE，CATIA，CimatronE，SolidWorks，AutoCAD ，CAXA）
机械制图基础知识+看图+如何看懂三视图+配合大量图纸造型+草图绘制+基本曲线+建零件模型+制作装配体+制作工程图纸+三维实体建模+卡尺测数造型+曲面设计+点造型+图片造型+产品外观结构设计+产品内部结构设计+逆向工程+模具造型+模具工程图纸设计+出二维工程图纸+ISDX造型+抄数+图片造型+模具分模+爆炸图+复杂的曲面设计造型诀窍+多线面的拆分技巧比如 3边 5边 7边面 补破衣等等+重新造型模块+老工程师亲自指点一学就会+函数实体造型。直到造型全部学会为止。让徒弟终实现没有不会做的造型为止，随便多复杂的造型都没问题。
专业二：模具设计，模具制造【全程工厂式实战】学完安排【高薪就业】（UG，PROE，SolidWorks，CATIA， AutoCAD ，CAXA）
用产品造型设计思路教软件入门+如何看懂三视图+塑料收缩率+产品修改+脱模分析+壁厚分析+产品结构是否合理分析+排位+曲面分模+手工分模+全自动分模+处理大模型加工问题+处理不规则行位斜**分模方式+掌握烂面处理方式+掌握大模具加工和模具安全问题+大行位设计要点+斜行位设计方式+掌握大模具油缸**出和油缸计算方式+氮气模具设计要点+曲面分型方法+出口模具设计（DME、HASCO标准）+汽车模具曲面分模方式法+掌握日系模具设计要点+日系模具标准（盘起、MISUMU）+Z轴斜行位设计方法+强胶式行中行结构+大行位设计要点学习+半自动模具设计+全自动模具设计+大水口和细水口模具的区别+模具结构分析+模流分析+橡胶及吹塑模具密封+吹塑模具及橡胶模具刀口注意事项+压铸模具排气+钣金展开+钣金成型+钣金排样+全套模具工程出图+行位模具+ 斜**模具+滑块模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+斜**模具+推板模具+水路系统设计+浇注系统设计+**出系统设计+电脉冲线切割出图+取电极铜公+2D和3D互转+模具爆炸图，不管是 (钣金模具设计) (五金模具设计) (级进模)(拉伸模)(塑料模具设计)(橡胶模具)(吹塑模具)(中空模具设计)等等都能独立设计为止，终让徒弟终实现没有设计不出的模具为止。不管模具有多复杂都没问题为止。后模具项目制造过程跟单过堂掌握模具加工工艺。
专业三：2轴、3轴、4轴、5轴编程，加工中心编程,高速机编程，雕刻机编程 【全程工厂式实战】学完安排【高薪就业】（UG，CimatronE， PORMILL，JDpaint，法兰克、三菱、佳铁、新代、四开）
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数控操作面板的介绍与应用，材料辨认+工件产品编程思路分析+产品程序设计方法+根据来样图纸设计程序+数控车床G代码M代码的应用+吃到量的合理计算并应用防止爆刀+数控车床的维护与保养+产品零件加工工艺及要求+各种车床刀具的应用与管理+刀具的正确安装方法+各种数控车床的系统和应用+机械识图+材料的软硬与程序的设计+数控车床安全操作规程500多套数控产品件。产品设计研发，等等
专业五： 智能工业控制机械工程师 学完安排【高薪就业】
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余姚模具设计培训讲解-近开班
模具注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体原理指：将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。
塑胶模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
塑胶模具的结构虽然由于塑胶品种和性能、塑胶制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
一、塑胶模具结构按功能分，主要由：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、**出系统等组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化，要求加工光洁度和精度的部分。
1.浇注系统：是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
2.成型零件系统：是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。按工艺和制造要求，有时型芯和凹模由若干拼块组合而成，有时做成整体，仅在易损坏、难加工的部位采用镶件。
3.调温系统：为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却（也可对模具进行加热）。模具冷却的常用办法是在模具内开设冷却水通道，利用循环流动的冷却水带走模具的热量；模具的加热除可利用冷却水通热水或热油外，还可在模具内部和周围安装电加热元件。
4.排气系统：是为了将注射成型过程中型腔内的空气及塑胶融化所产生的气体排除到模具外而设立，排气不畅时制品表面会形成气痕（气纹）、烧焦等不良；塑胶模具的排气系统通常是在模具中开设的一种槽形出气口，用以排出原有型腔空气的及熔料带入的气体。
熔料注入型腔时，原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必须在料流的尽头通过排气口向模外排出，否则将会使制品带有气孔、接不良、充模不满，甚至积存空气因受压缩产生高温而将制品。一般情况下，排气孔既可设在型腔内熔料流动的尽头，也可设在塑模的分型面上。
后者是在凹模一侧开设深0．03-0．2mm，宽1．5-6mm的浅槽。注射中，排气孔不会有很多熔料渗出，因为熔料会在该处冷却固化将通道堵死。排气口的开设位置切勿对着操作人员，以防熔料意外喷出伤人。此外，也可利用**出杆与**出孔的配合间隙，**块和脱模板与型芯的配合间隙等来排气。
5.导向系统：是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
6.**出系统：一般包括：顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后，模具前后模分离打开，由推出机构--顶针在注塑机的**杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置，以便进行下一个注塑成型工作循环。
二、塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。
1、模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具基本的框架部分。
2、模仁：模仁部分是塑胶模具的核心部分，它是模具里面重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面，大部分时间的加工也花费在模仁上。不过，相对有些比较简单的模具，它没有模仁部分，产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此，相对比较落后。
3、辅助零件：塑胶模具常用辅助零件有定位环、注口衬套、顶针、抓料销、支撑柱、**出板导柱导套、垃圾钉等等等，它们有一部分是标准件，可以直接在订购模架时一起订购，也有一部分需要自己设计。
4、辅助系统：塑胶模具的辅助系统有以下四个：浇注系统、**出系统、冷却系统和排气系统。有时，因为所运用的塑胶材料需加热的温度很高，所以，有的模具还会存在一个加热系统。
5、附助设置：塑胶模具的附助设置有吊环孔、KO孔（**棍孔）等等。
6、死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜**、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。
其实，塑胶模具并不难，不管塑胶产品怎样变化，对于来成形此塑胶产品的模具而言，它的结构无非就是上述的几个方面。而模具之间的差别就在于模具是大还是小？各个附助零件、附助设置、附助系统的位置或者方式不一样。处理死角的方法、结构、大小等有所变化而已。当然，要使设计出来的模具加工简单、装配方便、寿命长、价格适中、成形产品不错，设计经验特别重要。好的经验，可以处理设计、加工当中出现的问题，对待设变也比较有把握。
三、注射机的结构组成：一台通用型注射机主要包括注射装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统。注射装置主要作用是将塑料均匀地塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射装置主要由（螺杆、料筒和喷嘴组成的）塑化部件以及料斗、传动装置、计量装置、注射和移动油缸等组成。
合模装置：其作用是实现模具的启闭，在注射时保证成型模具可靠地合紧，以及脱出制品，合模装置主要由前后固定模板、移动模板、连接前后模板用的拉杆、合模油缸、连杆机构、调模装置以及制品**出装置等组成。
液压系统和电气控制系统：其作用是保证注射机按工艺过程预定的要求（压力、速度、温度、时间）和动作顺序准确有效的工作。注射机的液压系统主要由各种液压元件和回路及其它附属设备组成，电气控制系统则主要由各种电器和仪表组成，液压系统和电气系统**地组织在一起，对注射机提供动力和实现控制
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