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功底实力：精通产品设计，模具设计讲师，模具制造工艺工作经验工作经历：从事CNC数控编程及CNC操机工作八年，回国后2009年开始加入舜龙，在舜龙从事CNC数控编程，以及CNC操机，有丰富的工作经验。
教学能力：李工教学：1知识性、务实性、趣味性三者**结合；2在灌输课程基本理论的同事**操作技能的提升；3采用理论与实际相结合、案列与学员所在单位特点相融合的授课方式。
1.上虞模具设计培训-快速制造金属模具技术概况:在我国，金属零件和模具快速制造技术的研究已受到高度重视。清华大学、华中科技大学在铸造和熔射快速制模方面取得了许多研究成果，西安交大采用由树脂原型制作的石墨电极加工出钢质模具，上海交大用精密铸造法快速翻制出汽车轮胎等金属模具，殷华公司及烟台机械工艺研究所同烟台泰利汽车快速模具公司合作采用电弧熔射锌合金制作出快速经济模具。
上述各种方法都具有快速、经济的特点，但相比之下，铸造法和烧结法尺寸变化大，制模精度低。电铸法复制精度虽高，但制模时间长，可电铸材料少且需处理废液污染。上虞舜龙模具设计培训熔射法具有材料和尺寸规格限制少、复制精度高等优点，但由于难以制造既能经受高熔点铁系金属材料的熔射，又容易与熔射层分离的被熔射原型，因此只能采用低熔点材料熔射和树脂材料补强，致使熔射模具的耐久性差。

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模具设计与制造的基本要求
一、上虞模具设计培训-模具的精度检查
利用模具生产制品的特点之一是生产效率高、生产批量大，如果将精度不足的模具投人生产，就有可能产生大量的废品。为了将这种损失防患于未然，就有必要对模具的精度进行经常而仔细的检查。
1.模具设计培训-模具制造过程的精度检查
为了保证模具具有良好的原始精度，在模具制造过程中就应注意模具的精度检查。首先应严格检查和控制模具零件的加工精度及模具的装配精度，其次应通过试模验收工作综合检查模具的精度状况。只有在试模验收合格后，模具才能交付用户投入使用。
上虞模具设计培训舜龙模具培训：如果直接使用用户的生产设备进行模具的试模验收工作，新模具入库前的精度检查可以与试模验收工作同时进行。否则，就要注意试模验收所用的设备和用户生产设备之间的差别，有时即使试模验收时的试制件是合格的，但在使用用户的设备进行生产时，由于设备之间存在差别，也有可能生产出不合格品。
此时，在新模具入库前有必要在用户的设备上对模具的精度作重新检查。新模具精度检查的结果应记载入有关档案卡片，模具入库时应附带几个合格试制件一同入库。

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上虞舜龙模具设计培训-新模具入库前的精度检查
新模具在办理入库手续前必须进行精度检查。首先应通过外观检查和测量模具成形零件的工作尺寸、表面质量及其他有关指标是否达到设计要求，然后还应通过试模检验来检查制件的质量是否合乎要求。
在判断模具精度是否合格时，要注意模具使用后的磨损对制件尺寸的影响，尤其是对于尺寸精度要求较严的制件，应考虑避免出现试制件的尺寸在规定的公差范围之内，但在模具使用后不久制件的尺寸就**出公差范围的情况。
上虞模具设计培训-一般对于模具磨损后减小的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的极限尺寸;对于模具磨损后增大的制件尺寸，试制件的尺寸应接近于制件的小极限尺寸。由于冲裁模的凸、凹模间隙可直接影响制件的毛刺高度，所以还需通过测量试制件的毛刺高度来判断凸、凹模间隙是否合适。此外，有时还应考虑修整模具或修磨刃口对模具和制件尺寸的影响。

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上虞模具设计培训-模具实用精度检查
1.模具使用过程中的精度检查。模具使用时的精度检查包括首件检查、中间检查和末件检查。有时制件质量不合格的原因可能不在于模具，而是模具安装、调整不当造成的。模具安装、调整不当还是加剧模具磨损和造成模具安全事故的重要原因。因此，在开始生产作业时，应试制、检查几个初期制件，并将检查结果与模具入库前的精度检查结果或上次使用时的末件检查结果相比较，以确认模具安装、调整是否得当。制件的成批生产必须在首件检查合格后才能开始。
在生产作业过程中，间隔一定时间或生产一定数量的制件后，应对制件进行抽样检查，即进行中间检查。中间检查的目的是了解模具在使用时的磨损速度，评估磨损速度对模具精度和制件质量的影响情况，以预防不合格品的成批出现。
生产作业终了时，应对终制造的制件进行检查，同时结合对模具的外观检查，来判断模具的磨损程度和模具有无修理或重磨的必要。上虞模具设计培训就选余姚舜龙模具培训。此外，通过对首件检查和末件检查的结果进行比较，能够测算模具的磨损速度，以便合理安排下一次作业的制件生产批量，避免模具在下次使用时因中途需要重磨或修理而中断作业所造成的损失。
2.舜龙模具设计培训-模具修理后的精度检查
模具在修理时，更换零件和对模具进行拆卸、装配、调整等工作，都有可能使模具的精度发生变化，因此在模具修理结束后必须进行精度检查。检查的方法、要求与新模具入库前的精度检查相同。