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慈溪模具设计培训舜龙讲解模具设计的安全措施
1.细长凸模或型芯的保护在结构上采取适当的保护措施，是避免细长凸模或型 芯因刚度、强度不足而产生变形、断裂失效的有效途径。细长凸模的保护方法较多，例 如:使用凸模护套，排样时注意避免小凸模承受偏载;用导向卸 料板对凸模导向；提高模具导向精度，避免设备导向误差对小凸模的影响；适当增加凸、 凹模间隙以降低冲压力，等等。细长型芯一般通过合理选择浇口位置，防止熔融塑料或 合金液直接冲击型芯的方法进行保护。
2.镶套和预应力组合凹模某些模具为了获得很高的抗压强度和耐磨性，凹模常 采用高速钢、硬质合金等材料。然而，由于这些材料的韧性较差，凹模在冲击载荷的作用 下，经常发生断裂失效。此时，采用镶套结构，即在用韧性较好的材料制作 的套圈内镶人上述材料制作的工作部分，就可兼顾模具对材料强度、耐磨性、韧性的要 求，防止凹模断裂失效。慈溪模具设计培训对于承受载荷较大的冷挤压模，采用整体式、组合式凹模都难以避 免凹模产生纵向破裂。此时，应将凹模设计成预应力组合凹模。
3.防止制件或废料堵塞、回升在冲裁成形时，制件或废料由于各种原因可能堵塞 在凹模型孔内，或者随凸模向上回升。当制件或废料堵塞在凹模型孔内时，容易使凹模 胀裂及凸模受力过大而折断；随凸模回升时，会影响模具的正常工作，甚至损坏模具。
凹模刃口采用斜刃壁式结构是防止制件或废料堵塞的有效措施，但是这种结构在凹 模修磨后会引起成形尺寸的变化，在制件尺寸精度要求较高时不宜采用。舜龙模具培训凹模刃口采用 直刃壁式结构时，为了防止制件或废料堵塞，应适当减小凹模刃口长度。此外，适当增大。

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慈溪塑胶模具设计培训-塑胶模具设计中为什么有的地方要做镶件？既然是要做镶件，首先我们要对镶件有详细的了解：所谓的镶件是模具厂家口中的一种术语的叫法，但是这个叫法根据地方习惯不统一，有的称嵌件，有的呢习惯叫入子，它主要是镶在模仁中的模具的配件，形状也是跟模具配件的需要进行定做没有固定的形状，而且对对精密度的要求也是相对比较高的。
镶件的主要种类有：镶针，镶块，襄柱，还有镶圈等多种种类。镶件的主要材质有：SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等多种材质，还有的是根据模仁的材料来匹配。镶件的硬度要求要在50HRC以上。它的标准的精度要求要在：±0.01mm，具体的要求还要根据模具的要求来定。
但是我们也不能只考虑优势而忽略了镶件的弊端：慈溪模具设计培训镶件增加了模具装配的难度，周围也容易产生溢胶飞边，有的时候也会增加塑胶模具设计的费用，在设计水路时会出现冲突，也会影响模具型芯的强度。
以上几点便是在塑胶模具设计中可以做镶件的地方，在我们利用镶件优势的同时，要注意加镶件的弊端，合理分配利用。

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慈溪模具设计培训舜龙带你了解模具设计与制造发展趋势
一、模具设计技术的发展趋势
模具设计是决定模具开发制造能否成功的先决条件。模具设计长期以来一直依靠人的 经验和机械制图来完成。自从20世纪80年代我国发展模具计算机辅助设计技术以来，这 项技术已被大家认可，并且得到了越来越快的发展，在模具制造中显示出了巨大的优越性。 90年始发展的模具计算机辅助工程分析CAE技术现在也已有许多企业应用，它对缩 短模具制造周期及提高模具质量有着显著的作用。
一些工业发达国家的模具企业应用的 CAD技术已从二维设计发展到三维设计，而且三维设计已达70%以上。我国大部分企业还 停留在二维设计的水平上，能进行三维设计的企业还不到20%。CAE软件的应用国外已较 普遍，国内应用还比较少，而且在用于预测零件成形过程中可能发生的缺陷方面水平还比 较低。
目前我国模具CAD/CAM/CAE技术应用得较好的企业有：一汽模具制造公司、天 津汽车模具制造公司、海尔模具制造公司等。慈溪模具设计培训；有些企业还在企业集成化管理信息系统、企 业资源规划ERP等方面取得了良好的应用效果，如无锡曙光模具有限公司、成飞集成科技 公司、铜陵三佳模具股份有限公司等。
模具设计培训技术及CAD、CAE软件今后将在下列几方面得到发展及提高。(1)模具设计资料库和知识库系统。 (2)模具工程规划及方案设计。(3)模具材料和标准件的合理选用。(4)模具刚性、强度、流道及冷却通路的设计。(5)塑料模具成形过程的各种模拟分析，如注塑成形，包括塑料充模、保压、冷却、 翘曲、收缩、纤维取向等模拟分析、热传导和冷却过程的分析、凝固及结构应力分析等。