余姚高级UG编程培训推荐舜龙好 CNC编程培训 加工中心编程培训工厂实战

余姚舜龙UG编程培训*老师授课
UG编程步：UG软件安装、操作介绍与型腔铣子类型、UG编程培训平面铣子类型加工介绍
1、UG软件安装、操作介绍。
2、分析功能和测量图形，图形的隐藏和显示功能，工艺分析和规划。
3、型腔铣CAVITY-MILL 创建操作并设置参数，实例1。
4、型腔铣CAVITY-MILL 创建操作并设置参数，实例2。
5、型腔铣二次粗加工设置，实例2,残料铣削REST-MILLING参数设置，实例3。
6、等高轮廓铣ZLEVEL- PR0FILE参数设置,实例4,角落等高轮廓铣ZLEVEL-C0RNER参数设置,实例5。
7、跟随0件粗铣R0UGH-F0LL0W,平面轮廓铣 **NAR-PR0FILE参数设置,实例6。
8、 平面铣**NAR-MILL,表面区域铣FACE-MILLING-AREA,文本铣削参数设置,实例7。
UG数控编程钻孔子类型加工、固定轴子类型加工介绍与综合模具加工
1、中心钻 SP0T-DRILLING，钻孔DRILLING，啄钻PECK-DRILLING参数设置，实例8。
2、固定轴曲面轮廓铣FIXED- C0NT0UR，区域铣削驱动曲面铣C0NT0UR-AREA参数设置，实10。
3、FL0WCUT-SINGLE，FL0WCUT- MULTIPLE，FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置，实例11。
4、C0NT0UR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解 实例11。
5、FL0WCUT-SINGLE，FL0WCUT-MULTIPLE，FL0WCUT-REF-T00L清根方式的参数设置，实例11。
6、 C0NT0UR-TEXT文本刻字，用于三维雕刻参数设置，讲解实例11。
7、 综合加工，实例12。
8、个人编程模板的制作
9、热流道的加工工艺
10、综合加工，程序后处理和写程序单实例12。
11、模具1前模程序编编制及编写程序 单。
12、模具1后模程序编制及程序单编写。
13、模具1前模折铜公。
14、前模铜公加工。
15、前模铜公加工。
16、铜公的加工工艺及刀补的应用。
17、铜公加工的程序单的制作

余姚UG编程培训还是这家好
余姚舜龙UG编程培训（基础实战案例）
1.加工模板的制作骨位电极加工讲解(案例)（1节课时）
1.电极加工模板的制作方法
2.模版的添加方法
3.骨位电极开粗余量的设置（防止变形）
4.骨位电极精加工刀具的选择
5.下刀点和选择位置
6.刃铣及等高加工的应用
7.光刀的先后顺序
8.基准台的加工方法。
2.异形骨位电极加工讲解(案例17、18)（1节课时）
1.型腔铣开粗的注意事项（不能用轮廓线）
2.借助辅助体减少整体余量
3.基准台开粗的注意事项
4.借助辅助体整体等高的应用。
3.电极排条加工讲解(案例19、20)（1节课时）
1.电极排成条装夹的注意事项
2.开粗的注意事项
3.清角刀具的选择
4.合理的借用辅助体（重点）
5.加工完成后电极的处理方法
4.玩具模电极加工讲解(案例21)（1节课时）
1.异形电极的摆正方法
2.大面等高加曲面角度控制的应用
3.合理的制作辅助体加快计算刀路
4.2D刀路走进刀线的开粗技巧与注意事项
5.刀具避空的计算方法和干涉检查
6.如何合理的选择刀具进行深槽加工（多种）美工线的加工方法。
5.立体电极加工讲解与电极加工总结(案例22)（2节课时）
1.立体电极的介绍以及加工要求说明
2.夹具在多面加工中的重要性
3.如何确定多面加工的接刀区域
4.如何定义多面加工的加工坐标，以及相对坐标的优点（检查刀路）
5.残料加工--小平面体（使用方法）
6.多面加工在其他特殊形状电极中的应用
7. 电极加工总结。

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UG编程培训UG软件多轴加工后置处理程序的用户自定义：UG软件中的Post-Builder是提供给用户定制后置处理程序的功能模块。该模块如图1所示，不仅可以对程序结构和代码进行定义，同时也可以对机床的运动关系进行定义，这就为我们创造了条件。在这里，考虑多轴加工的后置，我们主要介绍定义机床的运动关系部分，其余的不作叙述。
先探讨一下UG软件提供的机床定义功能。在Create New Post Processor界面里，机床的定义包括了所有的5轴运动关系，这里需要定义与实际相符的机床运动关系，在本文中定义为5-Axis with Dual Rotary Tables方式，然后明确其他选项，UG编程培训，进入后续的定置。在Axis Mill的定义中，有General Parameters、Fourth Axis、Fifth Axis共三个部分需要定义，可参照UG的培训教程，这里不作详述。值得注意的是各旋转轴同机床零点之间的相互几何关系和各旋转轴的旋转角度偏移定义，对于后置处理的正确性影响较大。
另外，在我们定义机床运动关系时可以利用Machine Tool Display随时进行显示，并与实际相比较。后在完成所有的定义后形成初的后置程序。这个程序通常需要根据实际后置结果进行必要的调整和修改，以满足实际的需要。