天津市滨海新区可以报名钳工考试 欢迎来电洽谈

1、工作物刮研前，应把工具准备好进行检查预防事故发生
2、除了刮刀刃都有火外，其余部分不准淬火，木柄应装的很牢并契紧
3、检查研磨平板有否碰伤和划纹等毛病，应及时修好
4、扳手应试好用，必须同螺栓螺帽相等，禁止用不合格的扳手（板子把接长，方口垫铁板）
5、禁止使用有裂纹和不带把的锉刀
6、矬子其边缘不准有毛刺锐边，应去掉尖角，其长短合适好用
7、工作前应把工作手套穿戴好
8、工作前应把工作服手套穿戴好
9、工作中刮研件应正确二二四一二八四五九零稳固的放好，小活要在虎钳夹牢。活件进入在**加上刮研需使用螺栓锁紧
10、在使用铲子踢飞刺时，前方应有挡板和防护网，同时注意四周附近的工作人员
11、刮研大活体在使用吊车时：（1）首先检查钢丝绳没有毛病后才能使用，不合乎重量的钢丝绳和三角带禁止使用（2）吊活前，看好防活地方不致碰伤他人和其他物件（3）钢丝绳必须要把活捆紧后再吊，在锐角地方必须垫上棉丝，胶皮，，木板等来保护钢丝绳磨损
12、两人抬活时，必须看好道路，不准从物件上面跨越，禁止将活件放在通道或人行道上
13、在工作时间内思想要集中，防止粗心大意，禁止和别人开玩笑
14、研磨活时不能拉的太长，不准**时平板五分之一
15、新安装设备试车时，必须做好完全防护措施专人指挥，试车前电工需检查电气设备良好方可进行
16、工作后，工具摆好，另部件整齐，清扫作业面

锉刀的应用很早，已发现的较古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。
现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。
钳工有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小)，两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)。
(1)加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。
(4)生产效率低，劳动强度大。
(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量妈祖规定要求
6、根据组长派工及工艺，质量要求，按时，保质，保量完成生产任务
7、已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识内，严禁乱摆，乱放
8、严格遵守“设备管理制度”“相处定置管理”文明生产管理制度，安全生产管理制度，搞好设备维护保养，搞好文明生产，安全生产

1、在负责人的**下，负责全厂继续设备的维修及管理工作
2、必须熟悉维修设备的结构、性能、润滑工作原理，熟悉设备主要零件和易损件、消耗件、材质及性能技术要求
3、负责厂设备的维护，保养，检修润滑等项工作，应按期有计划地进行，并填写号记录
4、设备检修完后，必须会同有关人员共同验收，经检验确认达到许可运转条件，方可交付生产使用
5、会同有关人员制定检修计划，提前落实检修所需零部件和材料的准备情况
6、负责电焊、气焊及其他**设备和工具的保管，使用和维护，必须严格执行本工种安全操作规程
做到文明检修，杜绝乱堆乱放，检修完毕技术清理现场
1负责按时、按质完成上级交待的工作任务.
2负责对自己的工具进行保养、保管.
3负责对本小组的工作协调及安排.
4负责对学徒技术的成长.
5努力钻研钳工技术，在工作实践当中注意总结和掌握新的技术和技巧.
6对上级交待的工作任务保质保量地完成，不打折扣.
7严格遵守厂纪厂规，上班时要佩戴耳塞、防护镜.
8遵守安全操作规程，安全文明生产.
4.9积极配合生管、业务，对工作一丝不苟，严格按照图纸设计要求操作.
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些较精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。
严格依照设备的维护标准，安装操作规程对设备进行检查，检修，维护保养，同时做好维修记录
严格执行停，送电，否则，不得擅自停电检修
设备的各类保护装置应定期测试，核准，调整
提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸
坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用号上班工作时间，保证完成当天的生产任务
坚持“质量**”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，图纸，工艺组装，加强自检、互检。首件交检，确保质量
不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产
1、熟练掌握本岗位安全操作规程并认真严格执行，严禁违章作业，决不能麻痹侥幸
2、负责新设备安装，调试以及相关的技术鉴定并指导岗位正确使用方法及简单的故障检查与处理
3、负责所辖设备区域安全防护设施的检查，加固，保证标志牌完好，安全防护罩齐全牢固，保证井，坑，洞，栏杆，护栏，平台，扶梯符合安全要求，使其真正起到安全防护的作用
4、负责所辖设备的维护保养和润滑管理，保证所辖设备不带病运转，不漏油，使设备的安装检修和维护符合相关的技术等级要求
5、负责封堵所辖设备区域跑，冒、漏现象，负责本车间备品备件的提出及保管工作
与岗位人员勤沟通，勤了解设备运行中的异常现象，作出综合分析
6、检查每日两次巡检制度，检查中要求达到规范要求，严禁设备带病运行造成人身伤害
根据公司安排积极配合其他岗位工作
1、熟悉并掌握负责维修的各种机械设备原理、结构、性能、不断提高技术水平
2、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，上班不干私活，负责本单位所有设备安装，调试与维修工作
3、严格执行安全技术操作规程，确保人身设备安全
4、严格按照图纸和设备性能要求，保质，保量按时完成检修，安装等工作，提高设备的完好率和利用率，生产中设备发生故障及时修好，不能影响生产
5、备用设备应经常保持良好状况，保证及时调换使用，平时做好检修准备工作，保证按时完成
6、经常深入现场，检查了解设备运转和磨损情况，如发现设备隐患要及时排除，并向有关**报
7、节约能源，备品配件及原材料，努力降低维修费用
8、搞好文明生产，按定置管理要求，保持工作场地整齐清洁
9、爱护和保管好工具与图纸资料，损坏要报告，遗失要追查，并按有关规定处理
10、认真填写号设备维修，检修有关记录
11、完成**安排的各项工作
划线对加工前的零件进行划线。
加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种**设备等的制造，要通过钳工工作来完成。
装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。
设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸
坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用号上班工作时间，保证完成当天的生产任务
坚持“质量**”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，图纸，工艺组装，加强自检、互检。首件交检，确保质量
不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产
积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本
遵守安全操作规程，保证安全生产
检查当日生产进度，清点零部件，保管好工具和及图纸，认真准确填写各种原始记录，清扫工作场地
能够完成公司生产经理下达的各项生产计划，产品装配，配件制作等任务，完成生产经理和组织安排的其他工作