余姚地区POWERMILL数控模具编程培训哪家专业 *

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余姚塑胶料模具设计与制造培训
一、模具主要零件图及加工工艺规程
1.模具定模板(中间板)零件图及加工工艺规程 定模板(中间板)零件图如图10.59所示。

定模板(中间板)的加工工艺:
(1)以基准角定位,加工#52 +0.02 mm和#40. 31 +0.09 mm的型腔孔,可以采用坐标镗床或加工中心完成。
(2)以基准角定位,加工宽32 mm、长40 mm、深25 mm及宽10 mm、深20. 66 _a23 mm 的装配侧滑块孔,可以采用铣床或加工中心完成。
(3) 以基准角定位,加工宽32 mm、长20 mm、深40 mm的斜楔装配孔及其上的M8螺钉沉孔,可以采用铣床和钻床完成。B-B
(4)钳工研配侧滑块和斜楔。
(5)将侧滑块装入定模板侧滑块孔内锁紧固定,共同加工!15 mm的斜导柱孔,可以采用 铣床或钻床完成。
(6)以基准角定位,加工4 x!16 mm孔,可以采用钻床或铣床完成。
(7)加工2 x+10 mm冷却水孔,由钻床或深孔钻床完成。


2.模具侧滑块零件图及加工工艺规程
侧滑块零件图如图10. 60所示。C-C

侧滑块加工工艺如下:
(1)加工外形尺寸,由铣床或加工中心完成。
(2)钳工研配,首先与推件板研配侧滑块的滑道部分,要求滑动灵活,无晃动间隙;A-A;其 次研配侧滑块与型芯及定模板的配合,要求配合接触紧密,注射成形时不产生飞边;最后研配 斜楔,要求斜楔在注射成形时锁紧侧滑块。
(3)与定模板配钻斜导柱孔。
(4)加工侧滑块的两个!3 mm定位凹孔。


3.模具动模板(型芯固定板)零件图及加工工艺规程 动模板(型芯固定板)零件图如图10. 61所示。B-B

动模板(型芯固定板)加工工艺如下:
(1)以基准角定位,加工!50+0#02 mm和!60 mm的型芯固定孔,可以米用坐标撞床或加 工中心完成。
(2)以基准角定位,加工4x!21 mm孔,可采用镗床或钻床完成。
(3)钳工装配型芯。C-C

余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲讲‘UG NX 常用工具——表达常用表达式
表达式利用算术或条件公式来控制零部件的特性。通过创建参数之间的表达式,不仅 可以控制建模过程中特征与特征之间、对象与对象之间、特征与对象之间的尺寸与位置关 系,而且可以控制装配过程中部件与部件之间的尺寸与位置关系。


一、表达式语言
在UGNX中,表达式是UG编程的一种赋值语句,将等式右边的值赋给等式左边的 变量。表达式由函数、变量、运算符、数字、字母、字符串、常数以及为其添加的注释组 成。


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余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解1.变量名
在UGNX中,变量名是字母数字型的字符串,但**个元素必须是一个字母,允许 在变量名中使用下划线“_”,变量名的较大长度为32个字符。B-B;表达式的字符区分大小写, 例如4 xL与XI是两个不同的变量名〇所有的表达式C表达式的左侧)都是变量名,必须 遵循变量名的所有约定,并且在所有变量名用于其它表达式之前,必须以表达式名的形式 出现。C-C


余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解2.运算符
UG NX表达式的运算符可分为算术运算符(+、-、、/)、关系运算符(<、>、>=) 和连接运算符(A),这些运算符与其他程序设计语言中的内容完全一致,这里不在介绍。


余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解3.内置函数
当建立表达式时,可使用UG NX的任一内置函数。充许使用的内置函数可参照表3-6 所示。

余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解4.条件表达式
条件表达式是利用ifelse语法结构创建的表达式,其语法是:“VAR=if (expl) (exp2) else(exp3)”,其中,VAR为变量名,expl为判断条件表达式,exp2为判断条件表达式为 真时所执行的表达式,exp3为判断条件表达式为假时所执行的表达式。
例如,执行的条件表达式“Radius=if (Delta<10) (3) else (4)”,其含义是:如果 Delta的值小于10,则Radius的值为3;如果Delta的值大于或等于10时,则Radius的值 为4。D-D


二、建立和编辑表达式
在UG NX 7中,通过“表达式”对话框可以使对象与对象之间、特征与特征之间存 在关联,修改一个特征或对象,将引起其他对象或特征按照表达式进行相应的改变。
余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解1.自动创建表达式;A-A
在UG NX 7建模过程中,当用户进行如下操作时,系统会自动建立各类必要的表达 式。
>在特征建模时,当创建一个特征,系统会为特征的各个尺寸参数和定位参数建立 各自独立的表达式。
>在绘制草图时,创建一个草图平面,系统将定义草图基准的XC和YC坐标建立 两个表达式。
>在标注草图时,标注某个尺寸,系统会对该尺寸建立相应的表达式。
>在装配建模时,设置一个装配条件,系统将自动建立相应的表达式。


余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解2.手动创建表达式
除了系统自动生成的表达式外,还可以根据设计需要建立表达式。方法是:选择“工 具”一“表达式”选项(快捷键Clrl+E),打开“表达式”对话框,如图3-133所示。B-B
例如,在该对话框中的“名称”文本框中输入变量名称为“plate_d”,然后在“公式” 文本框中输入变量值为“plate_h*20”,单击右方的按钮0,最后单击“确定”按钮,即可 创建如图3-133所示的表达式。


余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解3.电子表格编辑
等需要修改的表达式较大时,可以在Microsoft Excel中编辑表达式,其设置方法是: 单击对话框中的“电子表格编辑”按钮_,打开Excel窗口,如图3-134所示。
在电子表格的**列为表达式名称,列出所有表达式的变量名称;*二列为公式,列 出驱动该变量的代数式:*三列为数值,列出公式代数式的值。通过修改该表中各个变量 对应的公式,可实现表达式的修改。C-C


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余姚舜龙数控模具编程设计培训王工讲解4.从文件导入表达式
在UG NX 7建模过程中,对于模型已建立的表达式,可将其导入当前模型的表达式
中,并根据需要对该表达式进行冉编辑。
要执行该操作,可单击“表达式”对话框中的“从文件中导入表达式”按钮國,打开 如图3-135所示的对话框。在列表框中选择读入的表达式文件(扩展名为.exp),单击0K 按钮,即可完成该表达式文件内容的导入。D-D;需要,也可以将创建好的表达式导出, 其方法是:单击“导出表达式到文件”按钮國,在弹出的对话框中输入名称,单击OK按 钮即可。
余姚舜龙模具设计培训模具数控加工(电极)27讲
1.EWCS(电极坐标系)
电极创建时需要定义一个坐标系EWCS,此坐标系用于电火花加工的定位。A-A’电极坐标系的各轴方向与工作坐标系方向相同,但是原点的位置可以定义为不一样,一般而言可以先根据模具形状或者数控加工的参考位置定义参考点,然后相对P此参考点输入偏移值定义。如图5.56所示的对话框为电极坐标系的定义对话框。


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电极创建时,系统将为定义的电极创建部件文件,此部件文件将在ElectrodeName文本框中顺序命名。而PointMethod为定义参考点的方法,选项FaceCenterPoint为选中的面的中心点,而PointSubfiuicticm则使用PointConstructor对话框定义点。B-B’而DisplacementFromReferencePoint则是相对于*的参考点定义电极坐标系的原点。


余姚舜龙模具设计培训模具数控加工(电极)2.Drawing(电极工程图)
创建电极后,在Drawing对话框(如图5.57所示)中系统可以自动创建其工程图,可以*电极部件文件、工程图的名称、尺寸单位(Si为公制,Inch为英制)、图纸大小、比例和投影角等。C-C’其中ProjectionAngle选项组中的g为国内和欧洲等地常用的**角投影,而为美W和日本等地通常采用的*三角投影。A-A


余姚舜龙模具设计培训模具数控加工(电极)3.标准件
和镶块类似的是,电极也有标准件。如图5.58所示,选择ElectrodeDesign对话框中的InsertStandardPart单选按钮并单击ElectrodeLibrary或者单击MoldWizard工具栏上的标准件按钮就可以在StandardPartManagement对话框中的Category下拉列表框中选择ELECTRODE选项显示电极的标准件。B-B’电极标准件的使用方法请参考前面的标准件以及锒块一节的相关内容,这里不再重复。C-C

余姚舜龙模具培训王工讲解塑胶模具设计中推出结构注塑模设计结构(*二课带螺纹塑件的脱模)
塑件上的螺纹分外螺纹和内螺纹两种。外螺纹成形比较容易,通常是由滑块来成形,成形 后打开滑块,即可取出塑件,如图5.33所示。‘A-A’也可以采用活动型环来成形外螺纹,成形后塑 件与活动型环一起由模具内取出,然后在模外旋转脱下活动型环,得到带外螺纹的塑件。


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余姚数控模具编程设计培训科目:三维建模,产品设计,模具设计,加工中心雕刻机编程,数控车床,UG培训,PORMILL培训,CATIA培训,ProE培训,SolidWorks培训,CAD培训,PLC自动化编程,、PLC编程培训、智能非标自动化机械培训、西门子PLC编程培训、三菱PLC编程培训、台达PLC编程培训、信捷PLC编程培训、欧姆龙PLC编程培训、施耐德PLC编程培训、施耐德触摸屏培训、维伦触摸屏培训、组态王培训、余姚电气自动化培训、余姚单片机培训、PLC自动化培训,余姚PLC编程培训。

塑件上的内螺纹成形时,受到模具空间的限制,因此其脱模方式较为复杂,常见的形式有:
1.活动型芯模外脱螺纹余姚数控模具编程设计培训
成形螺纹塑件时,先将活动型芯放入模内,成形后将塑件与活动型芯一起从模内取出,再 旋转脱出活动型芯,得到带内螺纹的塑件。B-B;这种脱模方式结构简单,但生产效率低,操作工人 劳动强度大,只适用于小批量生产。


2.强制脱螺纹余姚数控模具编程设计培训
图5. 34为强制脱螺纹结构,带有内螺纹的塑件成形后包紧在螺纹型芯1上,推杆3在注射机推出装置的作用下推动推杆板2,强制将塑件从螺纹型芯1上脱出。C-C;采用强制螺纹的方法 受到一定条件的限制:首先,塑件应是聚烯烃类柔性塑料;其次,螺纹应是半圆形粗牙螺纹,螺纹高度!小于螺纹外径"的25%;再有,塑 件必须有足够的厚度吸收弹性变形能。A-A


3.内侧抽脱螺纹余姚数控模具编程设计培训
对于一些要求不高的带内螺纹的塑件,可 以将内螺纹在圆周上分为三个局部段,对应在 模具上制成三个内侧抽滑块成形,如图5. 35所 示。

脱模时,推板1推动推杆2使推件板6和7推出塑件,同时使螺纹滑块10上移,三个螺纹 滑块沿主型芯4上的滑道向内移动,使内螺纹部分脱出。B-B


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4.模内旋转脱螺纹余姚数控模具编程设计培训
许多带内螺纹的塑件要采用模内旋转的方式
脱出。使用旋转方式脱螺纹,塑件与螺纹型芯之间要有周向的相对转动和轴向的相对移动,因 此,螺纹塑件必须有止转的结构,如图5. 36所示,图5. 36,所示是在塑件外表面设置凸楞止转; 图5. 36b所示是在塑件内表面设置凹槽止转;图5. 36.所示是在塑件端面上设置凸起止转。C-C
公益讲解 UG NX 7.0设计知识--创建机油壶模型实例


机汕壶的形状很不规则,如果按照常理进行建模的话,是根本无法实现的。使用曲面 工具进行创建会变得很简单。A-A’创建本例的机油壶曲面,不仅使用到通过曲线网格、拉伸片体等建模方法,还将使用到一些曲面编辑工具,例如修剪、缝合等。当曲面制作完成后, 又需要将其缝合,使其变成实体,从而制作出零件的形状,如图7-56所示。


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控车床培训。


一、创建壶下身侧面余姚数控模具编程设计培训
(1)在工具栏里单击“草图”图标骷,打开“创建草图”对话框,在工作区中选择 XC-ZC平面为草绘平面,绘制如图7-57所示的草图。B-B’


(2)在“特征操作”工具栏中单击“基准平面”图标D,打开“基准平面”对话框, 在“类型”下拉列表中选择“按某一距离”,创建如图7-58所示的A、B、C、D、E平面。C-C


(3)在工作区中选择平面A为草绘平面,绘制如图7-59所示半径为10的圆弧,按照 同样的方法选择平面B为草绘平面绘制圆弧,效果如图7-60所示。


(4)在工作区中选择平面C为草绘平面,绘制如图7-61所示半後为12的圆弧,按照 同样的方法选择平面D和平面E为草绘平面绘制圆弧,效果如图7-62所示。A-A’


(5)在“曲面”工具栏中单击“通过曲线网格”图标呢,打开“通过曲线网格”对话框,在工作区中依次选择圆弧曲线为主曲线,选择步骤(1)创建的曲线为交叉曲线,如图 7-63所示。



(6)在“特征操作”工具栏中单击“基准平面”图标□,打开“基准平面”对话框, 创建平行于YC-ZC平面,且向XC方向移动1.75的平面F,如图7-64所示。B-B


(7) 选择“插入”“关联复制”“镜像特征”选项,打开“镜像特征”对话框, 在工作区中选择平面F为镜像平面,如图7-65所示。


二、连接壶下身曲面余姚数控模具编程设计培训
(1)分别以平面A为草图平面,创建与壶身侧面相切的艺术样条曲线,如图7-66所示。 按照同样的方法创建3条艺术样条,4条曲线需要创建4个草图,以方便下一步骤连接曲 面的生成。


⑵在“曲面”工具栏中单击“通过曲线网格”图标迈,打开“通过曲线网格”对话框,在工作区中依次选择艺术样条为主曲线,选择曲面边缘线为交叉曲线,如图7-67所示。C-C


(3)选择“插入”“曲面”—“有界平面”选项,打开“有界平面”对话框,在工 作区中选择壶底面曲线,创建有界平面,如图7-68所示。
数控模具技术培训‘塑件产品设计’1.支承面与凸台
塑件的支承面应保证其稳定性,不宜以塑件的整个底面作为支承面,因为塑件稍许翘曲或 变形将会使底面不平。‘A-A’通常采用的是几个凸起的脚底或凸边支承,如图1.22所示。图1.22a 以整个底面做支承面是不合理的,图1. 22b和图1. 22c分别以边框凸起和脚底作为支承面,这 样设计较合理。


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凸台是塑件上**的锥台或支承块,为诸如自攻螺钉或螺杆拧入件之类的紧固件提供坐落 部位,或加强塑件上的孔的强度。凸台设计应遵循以下原则:
(1)凸台应尽可能设在塑件转角处。B-B
(2)应有足够的脱模斜度。
(3)侧面应设有角撑,以分散负荷压应力。
(4)凸台与基面接合处应有足量的圆弧过渡。
(5)凸台直径至少应为孔径的两倍。
(6)凸台高度一般不应**过凸台外径的两倍。
(7)凸台壁厚不应**过基面壁厚的3/4,以1/2为好。
表1 -22为凸台设计实例。

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2.圆角余姚数控模具编程设计培训
为了避免应力集中,提高塑件的强度,改善熔体的流动情况和便于起模,在塑件各内外表 面的连接处均应采用过渡圆弧。‘C-C’此外,圆弧还使塑件变得美观,并且模具型腔在淬火或使用时 也不致因应力集中而开裂。
图1.23表示内圆角、壁厚与应力集中系数之间的关系。由图可见,将!/!控制在0.25 ~ 0.75的范围内较为合理。

3.孔的设计
塑件上常见的孔有通孔、盲孔、异形孔(形状复杂的孔)和螺纹孔等。这些孔均应设置在 不宜削弱塑件强度的地方,在孔与孔之间、孔与边壁之间应留有足够的距离。热固性塑料两孔 之间及孔与边壁之间的间距与孔径的关系见表1 -23。‘D-D’当两孔直径不一样时,按小的孔径取 值。热塑性塑料两孔之间及孔与边壁之间的关系可按表1-23中所列数值的75%确定。塑件 上固定用孔和其他受力孔的周围可设计一凸边或凸台来加强,如图1.24所示。

(1)通孔余姚数控模具编程设计培训
成形通孔用的型芯一般有以下几种安装方法,如图1.25所示。A-A
在图1.25a中型芯一端固定,这种方法简单,但会出现不易修整的横向飞边,且当孔较深 或孔径较小时易弯曲。
在图1.25b中用一端固定的两个型芯来成形,并使一个型芯径向尺寸比另一个大0.5 + 1mm,这样即使稍有不同心,也不致引起安装和使用上的困难,其特点是型芯长度缩短一半, 稳定性増加。这种成形方式适用于较深的孔,且孔径要求不很高的场合。
在图1.25c中型芯一端固定,一端导向支承,这种方法使型芯有较好的强度和刚度,又能 保证同心度,较为常用,但其导向部分因导向误差发生磨损,以至会产生圆周纵向溢料。‘B-B’型芯不论用什么方法固定,孔深均不能太大,否则型芯会弯曲。压缩成形时尤应注意,通孔深度应 不**过孔径的3. 75倍。

(2)盲孔余姚数控模具编程设计培训
盲孔只能用一端固定的型芯来成形,因此其深度应浅于通孔。根据经验,注射成形或压注 成形时,孔深应不**过直径的4倍。‘C-C’压缩成形时,孔深应浅些,平行于压制方向的孔一般不** 过直径的2. 5倍,垂直于压制方向的孔一般不**过直径的2倍。直径小于1. 5 mm的孔或深度 太大(大于以上值)的孔较好用成形后再机械加工的方法获得。如能在成形时于钻孔位置压出 定位浅孔,则将给后加工带来很大方便。


(3)异形孔余姚数控模具编程设计培训
当塑件孔为异形孔(斜度孔或复杂形状孔)时,常常采用拼合方法来成形,这样可避免侧 向抽芯。图1. 26所示为几个典型的例子。D-D

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UG5.0数控编程培训一、工件分析和工艺规划
在木例子中,将加工如图2-1所示的岑件,锻模模具在数控加工前必须经过热处理、上表面、检验角加工。A-A“”热处理工艺也可以放在粗加工以后进行,此时粗加工余量是1。5mm。具体步 可参考图2-1所示的加工工序及主耍加工参数。具体操作步骤依序介绍如下。


二、加工步骤余姚数控模具编程设计培训
1。步骤1打开模型文件
(1)在UG NX软件中单击“打开”图标或者选择“文件”一 “打开”命令,弹出“打开部 件文件”对话框,打开光盘中的chapted文件夹,选择Ashang的文件。B-B’单击0K按钮或者单击 鼠标中键,即可打开该文件。打开后的文件自动进入的是UG NX的基本环境。


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步骤2进入加工模块,并选择加工环境单击“开始,选择子选项中的“加工”选项,由于该工件的主模型是*—次 进入加工环境,系统会自动弹出如图2-2所示的“加工环境”对话框,在CAM设置中选择 mill-planar (平面铣),单击“初始化”按钮进入加工模块。C-C


(2)在该“创建程序”对话框中。驮认的位置程序是“NC-PROGRAM”。默认的程序名称 是“PROGRAMJ”,可以在此改写名称,并单击“确定”按钮,即可以完成此加工程序节点的创建。A-A
但在多数的数控加工中,无须创珪新的程序节点,采取默认的设1:就可以满足加工的效果。


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2。创攰刀具父节点组余姚数控模具编程设计培训
(1)在工具条快徒图标中。单击“创建刀具”图标系统会自动弹出如图24所示的 “创建刀具”对话框。B-B
(2)在该“创建刀具”对话框中,*类型mil〗-contour,选择刀具子类型Mill (铣刀 默认的位置刀具是“GENERIC-MACHINE”,在名称中输入“D63R5”,并单击“确定’’按钮。 系统会自动弹出如图2-5所示:ing Too1-5 Parameters对话框,输入直径为63mm平底立铣 刀的相关尺寸参数、刀具补偿号、刀具号等,单击“确定”按钮,即创建好*—把刀具。C-C

以上述的操作步骤依次再创述*二把刀具、*三把刀具、*四把刀具。刀具的相关参数设置 参照工艺表<。在“操作导航器”的机床视图中,可以看到己经创迷好的刀具,如图2-6所示。

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