正规余姚造型编程培训|余姚模具造型培训 一对一实操教学

余姚舜龙模具培训采用工业产品案例教学，从零开始，由浅入深，通俗易懂，结合实际学以致用。余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。余姚数控编程培训、余姚模具数控培训、余姚模具编程培训、余姚UG数编程培训、余姚Pormill编程培训、余姚CimatronE数控培训、余姚数控加工中心培训、余姚数控车床编程培训


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产品设计是利用材料，经设计成为新创的外形或结构，以制成*作用或目的的产品。其所须具备之条件为：
1.在功能上：要能符合使用者的需求。
2.在使用操作上：要能符合使用者的习惯与身份。
3.在外型上：余姚模具数控培训，要能合乎简单的制造原则并满足使用者的喜好。
4.材料应用与加工方法上：要合乎经济与合理的原则，并能求得较适化而降低成本。
即任何一新产品，从构思到生产，对一公司而言，其考虑前题为以下所列各项：
.将来性：公司未来发展领域的配合，成长性。余姚UG培训
.技术性：与该公司现有技术之关系，原料设备获得之难易及技术上成功的可能性。
.良好性：是否可申请或抵触**及制品是否具*特性。
.销售可能性：产品的展望，推出市场之难易，销售网的建立及有无商品特征等可能性。
.经济性：研究经费人员的多寡，开发期间的长短，设备投资额之获得及获利率的大小。其它如材料之选择、加工方式、模具的设计、二次加工方式及安全规范、法令等，皆须详加考虑。


一、通常塑料新制品产生的方式可分为三种：
1.再设计(redesign)：就是将现有产品的部分，做一些改变或修饰，使成为更具价值与流行的新产品。现今市场上约莫80％，属于此类。
2.组合(combination)：结合两种以上不同功能，发展而成之新制品。例如PC制成的潜水镜再贴上防雾膜，而成为价值更高的新产品。此类新产品约占10％。余姚模具设计培训
3.创新(innovation)：剩下的10％即为发明**之新制品，此类产品由于须花费较长的时间在宣传及消费者的接受性上，所以通常这方面之设计比例较低。
塑料产品设计者与其它设计者较大的不同是，前者必须详加考虑塑料之各种物性，尤其是环境变化对物性之影响及在长时间负载下对产品之影响。
通常，塑料之物性数据是在实验室的环境下，依照美国标准测试方法(ASTM)而测得。而所设计的塑料产品并不会正如测试样品在同样条件下成形或被加应力。其它如：
.肉厚及形状。
.所加负载之速率及时间长短。
.玻纤之排列方向。
.缝合线。
.表面缺陷。
.成形参数。
以上这些；都会影响到塑料产品之强度及韧性。
设计者亦须考虑到温度，湿度，阳光（紫外线），化学药剂等之影响。所以了解其产品的较终目的而探讨相关的物性是非常重要的。
原型之设计，余姚UG培训
为了能将实物从设计的阶段到真正的商品化，我们通常是建一原型而加以测试并修正。较好的方法是尽可能的将原型与将商品化制造的加工方式相近。大部份的工程塑料产品是由射出成型所制出，所以原模必须为一单模穴原型模具所制得。
通常产品必须具均匀的壁厚，（余姚模具数控培训）如果变化不可避免，则利用转换区的方法来防止突然的遽变。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训
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电火花操作步骤与注意事项及电火花基础知识讲解：
电火花机操作步骤以及注意事项
电火花机主要用于电火花机加工，但电火花机的操作中一定注意步骤以及注意事项，具体步骤如下
1.电火花机首先检查电源总开关ON校正垂直。
2.装上电极与夹头.平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT詷至OA。
3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标.PA20μS~45μS铜为正极。
4.极性选择.工件为负极）放电时间PA之搭配。
5.电流AT调整.粗放（电极单边间隙0.12ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS小于1mm2时）以勉电极过于损耗;细放（电极单边间隙0.04,AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整。
6.休止时间PB.粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6脤动设定, 7.伺服强弱.粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3睡眠开关开启（打开时其指示灯亮）。
8.将液位控制开关打开（打开时指示灯为闪烁状）.达Z轴基准面位置。
9.手动伺服进刀.设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。不得将F1开关压下来设定深度）。
10.加工液压马达ON,冲油位置调整。
11.放电开关ONA表指数。
12.观察V表.伺服稳定指示灯是否稳定。
13.确认放电位置是否正确。
14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两较，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。所以操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作，操作中一定要注意安全。


电火花强化模具应用
电火花强化工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法，它是利用脉冲电路的充、放电原理， 采用硬质合金等导电材料作为工具电极（一般接电源的正极），在空气或特殊的气体中使之与被强化的金属件（一般接电源的负极）起反应，把一种导电材料（即工具电极材料），涂覆到另一种导电材料的表面上（即转移到模具的工作表面上)，从而形成了强化层，可改善模具工作表面的物理、 化学性能，提高它的工作面的硬度，増强耐磨性。因此，它既能保持模具基体金属的原始性能，又 能延长模具的使用寿命及其它的修复工作，具有较好的经济效益。
1.电火花强化工艺的机理
在工具电极与被强化金属工件之间接上直流或交流电源，在振动器作用下使工具电极与被强化 金属工件之间的放电间隙频繁发生变化，从而实现对模具工作面的金属强化。
当在工具电极与被强化金属工件之间分开并有较大的距离时，这时电源经过电阻R对电容充电 (即充电阶段），与此同时工具电极在振动器的作用下逐渐趋向被强化金属工件运动。当工具电极 与被强化金属工件之间的间隙达到某一距离时，而间隙中的空气被击穿，产生火花放电，使电极端 部与被强化金属工件材料表面局部微区产生熔化，甚至气化。当工具电极在振动器的作用下，继续 接近并与被强化金属工件接触，电火花停止，在接触处流过短路电流，使该处继续熔化、加热。工 具电极材料继续下降，并对被强化金属工件熔化的微区施加一定的压力，使工具电极与被强化金属 工件熔化部分的液体压合渗透，各种元素进行急剧扩散形成金属或者新的化合物溶渗层。工具电极 在振动器作用下，离开被强化金属工件，由于被强化金属工件热容量比电极大，被强化金属工件放 电部位急剧冷却，从而形成新组织结构的强化层。这样，经过多次充放电，并相应移动工具电极的 位置，就在被强化金属工件表面形成了强化层。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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JDpaint数控编程的认识
标系管理、视图管理、文件管理层次管理、捕捉点应用、线型管理、造型模块、3D的曲面创建和编辑、空间曲线创建和编辑、机床坐标系管理、轨迹管理、建立刀具库、建立刀具/编辑刀具、建立程序：1、生成毛坯程序，2、生成零件程序，3、生成单步程序，4、生成客户铣削程序，5、生成钻孔程序，6、生成切轮廓程序，7、生成切槽程序，8、生成曲面程序，9、生成加工曲面的程序，10、生成切面轮廓的程序，11、生成切曲面槽的程序，12、生成程序，13、生成水平切削的程序，14、生成切曲线程序，15、生成切直纹面程序。编辑程序、附加程序、刀路仿真、程序的后置处理（生成CNC數控码)、JDpaint综合实战培训实例讲解。


什么是数控加工？
数控加工:就是将加工数据与工艺参数输入数控机床，机床地控制系统对输入信息进行运算和控制，并且不断的向驱动系统发送运动脉冲地信号，驱动系统将脉冲信号进行转换和放大处理，然后，由传动机构驱动数控机床运动，从而完成零件地加工。


数控系统地控制动作包含哪些？
1）主轴的起.停.转速.转向控制；
2）进给坐标轴地坐标.速度.进给方式（直线.圆弧等）；
3）刀具补偿.换刀.辅助动作（机台锁紧/松开.冷却泵等开关


四轴加工的对象是什么？
主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。


五轴加工得对象是什么？
主要用于：加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。


曲面加工是否有存在刀具半径补偿？
曲面加工也存在着半径补偿，因为，这种计算相对比较复杂，只能够用编程软件来自动计算。


数控加工得速度包含哪些？
主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。


顺铣.逆铣如何选用？
顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣，背对走刀方向切削的是顺铣。
顺铣走刀地切削力小，刀具磨损小，加工质量好。在雕刻加工，建议用户使用顺铣走刀方式。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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使用Cimatron软件这样做可以避免发生混淆，有助于为将来的零件简化模板。
1）进行数控加工之前先建立一个与所要求的机械系统 (MACSYS)具有相同方位的用户坐标系（UCS)，当再次进入数控加
工环境时，系统就会根据激活的UCS自动建立对应的MACSYS。
2）建立或输入适用的刀具。
3）建立适当的路径（TOOLPATH)，如2 5轴、3轴或4轴路径等。
4）建立一个代表材料初始形状的毛坯（STOCK)，再建立一个代 表较终产品的零件（PART)，以备将来验证时使用。
5）用判准定义的方法建立程序（如WCUT、CLEANUP等），如果 可能的话，也可以用关系式定义参数（例如SIDESTEP=TOOLDIA/4, CHECKSURFTOL=SURFTOL*1.5)。
6）增加优化参数以缩短加工时间，保持恒定切削，避免过切和撞 刀。
7）定义并保存路径或程序模板。
8）执行完所有程序和路径后，用“快速模拟”功能检查是否有过 切或未加工的区域。
9）检查无误后，用后处理功能产生G代码文件。
10）进一步优化模板和参数并将其保存起来，以备将来使用。 ?初级用户
11）同高级用户所描述的1、2、3步一样准备几何体。
12）从模板目录中调出相应的模板进行必要的修改。
13）执行路径或程序，然后进行后处理。


余姚Cimatron培训：刀路优化培训。各种材料吃刀量。刀具辨认培训。塑料件 铜件 铁件 铝件吃刀量。材料辨认。所有雕刻机、不同系统程序后处理培训。不同成型刀磨法，各种编程技巧。自动编程培训。快速成型编法。二次开粗，粗加工方法培训。钨钢刀具的磨法、夹具的设计。残余计算培训。打表、对刀、分中 刀路导入流程。CIMatron程序刀路后处理的注意事项。288多套模具案例，包含手机。喷雾。弯头。家电。医疗器械。电动工具。保险杠。汽配。摩配等等。让你突破对 产品 工件 模具得限制，不管什么机床 什么模具 产品 铝件 铜件 铁件都能轻车熟路看到要加工得东西在脑袋里马上浮现出编程思路得条件反射为止。


在Cimatron中如果不*一个机械系统，是没有办法进入路径管理的，下面做一个试验。 首先在“模型建立模块”环境下单击[文件]—[参数设定]，如图1-4所示，进入如图1-5所示 的界面，注意其中的“自动路径管理”和“机床加工坐标系”两个参数，并将“自动路径管 理”设定为“开”，将“机床加工坐标系”设定为“关”，然后回车保存参数，将其由“模型 建立”切换到“智能加工”状态，由于这里将“机床加工坐标系”设定为“关”，因此系统没 有自动进入路径管理，尽管此时已将“自动路径管理”设定为“开”，但系统还是无法进入到。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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.机械加工圆杆或平板、块法(machiningfromrodorslabstock)
此法是当所允许的设计时间非常短及只须少量的原型和物体的形状非常简单的时候，我们可将其经机械加工而得。这样不仅能帮助发展至固定的设计，亦能做为有限度的测试结果条件；但千万不能将其做为最后商品化的标准。


其原因如下：
.其物性如强度，韧性及伸长量可能会小于真正的成形品，因为机械加工会在原模上留下痕迹。
.强度及韧性可能会**成形品，因为圆杆或平板块具较高的结晶度。
.若是加了玻纤的产品，则玻纤的方向性影响会误导了结果。
.成形品的特性如**出针痕，浇口痕及不定形的表面结构将不会出现在原型上。
.无法探讨缝合线及接合线之影响。
.由于内应力之不同，尺寸稳定性会被误导。
.在圆杆或平板，块的中间常有包气现象，以致减少了其强度。同理在成形品的较厚肉处亦有此现象，而无法做一致的评估。
.只有少数的圆杆或平板，块材料可供选择。


二。铸模法(diecastingtool)
通常我们能够修正射出成形的原型，如果具有铸模模具的话。利用此铸模模具可减少对制造原型工具的须要及以低成本提供所须的前测试。然而，余姚模具数控培训。此法也许也无甚帮助，因为原来的模具可能是为金属铸模而设，而非塑料。所以，外壁及肋将不会较适化；浇口通常会过大及位置不合；并且无
法有效的冷却塑料产品，造成品质具甚大的相异性。
3.原型模具法(protoypetool)
特别是对塑料产品设计而言，利用便宜的铝，黄铜或是铍铜合金制成原型是个不错的方法。因为基本的讯息如收缩度，玻纤方向性及浇口位置皆可得之。但由于此模具只能承受有限度的射压，所以无法正确的估算出成形周期(cycletime)，而且模具冷却性被限制，甚至不存在。可是，在另
一方面而言，其好处为此形式能够有效的提供样品做较终的目的测试及快速的修正外形尺寸。
4.生产试模法(preproductiontool)
对设计的未来发展及产品的准确性而言，较好的方法是制造钢铁试模。它可以为单模穴模具或以多模穴模具为体的单模穴模具。此模穴已经机械加工完成，只是未做硬化处理，所以仍可做一些修正。其好处为它具有与生产模具相同之冷却效果，收缩与翘曲可被探得；还有因为具有适当的**
出鞘，余姚模具设计培训，模具能够如生产线般的循环，于是能够探得其周期。当然，较重要的是这些样品能够如较终产品般的做强度，抗冲击，磨耗及其它物性等之测试。
以上各法都是为了能在正式大量商品化前，做较低成本及较有效的预估分析。当然，我们不能本末倒置，忘记了较终产品的真正须求。较好是写下一标准产品所须表，如功能，外观，可容许的公差等，做个较**的设计者。


三、产品设计 余姚UG培训
虽然塑料之产品设计非常复杂，但总有一些基本之原理方法来减少一些成形上及产品功能上所发生的问题。以下所探讨的是在设计上所须注意的基本细节，俾能在未来更复杂的产品设计上有所帮助。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

余姚舜龙模具培训公司成立于2000年，拥有自己的 CNC 数控车间，注塑车间，制模车间，有较新的大型精雕机10台，大型的加工培训两台，注塑机，*模具，批量 外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能够在生产*传授给学员实际地操作知识。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训


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计算机雕刻编程要诀：
1.白钢刀地转速不能太快。
2.铜工开粗要少用白钢刀，多用飞刀或者合金刀。
3.工件太高时，应分层用不同长度地刀进行开粗。
4.用大刀开粗后，应当用小刀再次清除余料，确保余量一致时才光刀。
5.平面应当用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6.铜工清角时，应先检查角上的（R）大小，再确认要用多大地球刀。
7.校表平面地四边角需要锣平。
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9.做每一道工序前，都应该想清楚前一道工序加工之后所剩地余量，
以避免空刀或加工过多而弹刀。
10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14.做多一点工序，减少空刀时间。
做多一点思考，减少出错机会。
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16.勤于学习，善于思考，不断进步。
17铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
18小刀清角,大刀精修;
19不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
20毛坯材料硬度高：逆铣较好,毛坯材料硬度低：顺铣较好
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训